2.Покровная ванна
3.Обмазочная ванна
4.Механизм обсыпки
5.Эстакада
6.Загрузочная эстакада
7. Утопители бумаги
8. Вал подачи
9.Нагреватели битума
10.Электродвигатель
11.Намоточно-упаковочный стол
12.Пульт управления
Технологическая схема производства Мягких Кровельных Материалов (МКМ)
Картон для изготовления рубероида (пергамина) шириной 1000 мм поступает в бобинах на загрузочную
эстакаду 6, далее в пропиточную ванну 1 с горячим битумом, где проходя через систему рамок и валов пропитывается до необходимого состояния. После отжима на отжимных рамках излишнего битума полотно
следует в покровную ванну 2, наполненную смесью битума и наполнителя, для создания покровного слоя
требуемой толщины устанавливаемой механизмом регулировки.
Далее полотно рубероида поступает в обмазочную ванну 3 и механизм обсыпки 4,где происходит предварительное
охлаждение полотна и где на его лицевую сторону наносится специальная посыпка, а обратная покрывается суспензией. Дальнейшее охлаждение полотна происходит на эстакаде 5 установки, откуда оно поступает для
намотки в рулоны на намоточно-отрезной механизм
Намоточно-упаковочного стола 7. После отрезания рулон передаётся на упаковку.
Загрузочная эстакада
Предназначена для загрузки бобин на установку, состоит из двух параллельных опорных рам, рассчитанных на удержание одной бобины картона. Рамы устанавливаются с наклоном в сторону пропиточной ванны. Для фиксации положения бобины предусмотрены конусные втулки.
Пропиточная ванна
Представляет собой ёмкость прямоугольной формы с направляющими для установки рамок и дополнительных валов пропитки. Для зарядки новой бобины картона подвижные рамки поднимаются из нижнего положения так, что их валки становятся выше уровня битума. Картон при этом пропускается по прямой (не петлеобразно) под подвижными рамками.
Температура битума, в который погружена большая часть ленты картона, составляет ISO-200 С°. Система подогрева состоит из отопительных элементов общей мощностью около 30 кВт. Равномерность распределения температуры в объёме обеспечивается циркуляцией битума вызванной движением полотна картона.
Отжимные рамки предназначены для снятия избытка битума после выхода полотна картона из пропиточной ванны. Излишний битум, отжимаемый валками, сливается через лоток обратно в пропиточную ванну.
Покровная ванна
Здесь производится нанесение на пергамин покровного слоя битума с наполнителем, погружением движущейся ленты пергамина.
Покровная ванна состоит из ванны, нажимного ролика, направляющей рамки. Ванна представляет собой сварную ёмкость с электроподогревом мощностью около 12КВт , поддерживающим битум в жидком состоянии.
Установка
обмазки
Используется для охлаждения рубероида после нанесения бронированного слоя и состоит из следующих узлов:
• ёмкости охлаждения полотна
• системы обмазывания суспензией для исключения слипания наружного слоя
Установка посыпки-обмазки
Состоит из стального сварного резервуара клиновидной формы, имеющего горловину и тарировочный вал для обеспечения равномерной и постоянной обсыпки внутреннего слоя составом, исключающим слипание смотанного в рулон рубероида. Вращение тарировочного вала осуществляется посредством электродвигателя через редуктор.
Намоточно-отрезной станок
На стальной станине с входной стороны станка установлен тянущий вал(шпуля) на который со станины тянется лента рубероида проходя через систему сброса песка и регулировки длины, наматывающий ленту в рулон с последующей отрезкой полотна. Шпуля имеет цепной привод от электродвигателя через редуктор и обеспечивает лёгкость снятия рулона с намоточного устройства.
